隨著(zhù)個(gè)大型車(chē)間、活動(dòng)板房的需求量的提高，彩鋼行業(yè)近年來(lái)獲得了飛速的發(fā)展，因為人們普遍認識到使用鋼材比土木材料更經(jīng)濟、環(huán)保。武漢壹鼎彩鋼板業(yè)工程有限公司，就是一家具有中等生產(chǎn)規模的彩鋼加工企業(yè)，他們所采用的是上海希明彩鋼機械有限公司的壓型設備，生產(chǎn)各種型號的彩板料，年產(chǎn)彩板銷(xiāo)售額過(guò)億。

      在上海希明彩鋼機械上需要裝備6臺小功率普傳PI7600系列變頻器，分別控制壓膠電機、主軸電機、切割行程電機，整個(gè)設備有一臺西門(mén)子S7200PLC控制，觸摸屏操作，各電機之間的協(xié)調運轉都有PLC發(fā)出開(kāi)關(guān)量信號控制各臺變頻器正反運轉，其中關(guān)鍵的一臺控制行程切割電機的變頻器，屢見(jiàn)故障，或保護，或燒壞模塊給用戶(hù)的正常生產(chǎn)造成很大的麻煩。

      究其原因，這臺變頻器是由兩種工作狀態(tài)，一種是有PLC發(fā)出指令的自動(dòng)狀態(tài)和手動(dòng)狀態(tài)，切割電鋸需要做往返運動(dòng)，所以變頻器受到兩個(gè)開(kāi)關(guān)量的正反轉運動(dòng)，而啟動(dòng)后，待電鋸切割完畢后，各邊有一只行程開(kāi)關(guān)使變頻器停止工作，但變頻器的運行頻率基本都是有鍵盤(pán)電位器給定，所以操作工會(huì )根據自己想要的速度來(lái)隨意調節，這就存在兩大隱患：

    1、隨著(zhù)切割板材的厚度和材質(zhì)不同，電鋸的負載也將不同，如果變頻器的運行速度過(guò)快，即電鋸行程太快，勢必會(huì )造成電鋸推行阻力加大，故而行程電機過(guò)流，甚至行程變頻器燒毀；

    2、如果控制行程變頻器速度過(guò)快，在切割一塊板材之后，變頻器接到行程開(kāi)關(guān)的停止指令后，變頻仍有較大的頻率輸出，當行車(chē)走到邊緣是行程電機會(huì )被急停，又將是一個(gè)極大地反饋電流，變頻器跳過(guò)流，或炸機。

    鑒于以上兩個(gè)隱患，我們對次建議設備廠(chǎng)家做出以下調整：

    1、設置不同板材切割模式，在較厚或較硬的板材與普通板材或較薄的板材切割時(shí)采用不同的運行行程速度，即不同的運行頻率，建議厚板時(shí)設置不超過(guò)20Hz，普通板材設置不超過(guò)25Hz，這樣可保護變頻器長(cháng)期有效運行；

    2、將靠近操作臺這邊的行程開(kāi)關(guān)與邊沿的距離加大，使變頻器的停止信號提前發(fā)出，這樣就不會(huì )有電機碰到邊沿而引發(fā)的電機堵轉情況發(fā)生。

附：參數設置

    F00=0——顯示給定頻率，保持不要過(guò)快；

    F04=0——鍵盤(pán)電位器給定頻率；

    F04=3——端子臺控制起停；

    F09=8——啟動(dòng)時(shí)間8秒；

    F10=3——停止時(shí)間3秒，為了很快的時(shí)間內停下來(lái)，以免造成切割行程電機撞擊邊沿。

    端子接法：利用FWD、REV、 COM三個(gè)端子控制正反轉。